Общество с ограниченной ответственностью "ЮПМ – Кюммене Чудово"
ФАНЕРА ОБЛИЦОВАННАЯ ПЛЕНКАМИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ_5512-001-00251570-2009
Дата введения 12 февраля 2009г
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И КОНТРОЛЯ
5. ПРОВЕРКА СООТВЕТСТВИЯ ПРОДУКЦИИ ТУ
7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
8. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Фанера должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологической документации предприятия, утвержденной в установленном порядке.
3.1 Основные параметры и размеры:
3.1.1 Размеры листов фанеры должны соответствовать указанным в таблице 2.
Таблица 2
|
наименование показателей |
номинальное значение |
предельное отклонение |
|
длина, мм |
1200 1220 1250 |
±2 |
|
ширина, мм |
2400 2440 2500 |
±3 |
Примечание: Допускается изготавливать фанеру других размеров по согласованию с потребителем.
3.1.2. Толщина фанеры должна соответствовать значениям таблицы 3.
Таблица 3
|
Номинальная толщина
|
Количество слоев |
1.1 Толщина фанеры, мм |
|
|
min |
max |
||
|
6.5 |
5 |
6.1 |
6,9 |
|
9 |
7 |
8,8 |
9,5 |
|
12 |
9 |
11,5 |
12,5 |
|
15 |
11 |
14,3 |
15,3 |
|
18 |
13 |
17,1 |
18,1 |
|
21 |
15 |
20.0 |
20.9 |
|
24 |
17 |
22,9 |
23.7 |
|
27 |
19 |
25,2 |
26,8 |
|
30 |
21 |
28,1 |
29.9 |
Примечание: Допускается изготавливать фанеру других толщин по согласованию с потребителем.
3.1.3. Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом, косина не должна превышать 1 мм на 1м длины кромки.
3.1.4 Отклонение от прямолинейности кромок не должно превышать 1 мм на 1м длины кромки.
3.2. Характеристики.
3.2.1. Для изготовления облицованной фанеры применяют:
• шлифованную березовую фанеру повышенной водостойкости , склеенную фенолформальдегидным клеем класса эмиссии Е1 с предварительной заделкой (замазкой или вставками) дефектов.
• пленку облицовочную на основе бумаги, пропитанной фенолформальдегидными смолами
3.2.2. На поверхности фанеры допускаются дефекты присущие древесине или дефекты производственного характера, не превышающие нормы и ограничения, указанные в таблице 4.
Таблица 4
|
Наименование дефектов |
1 сорт |
2 сорт |
|
1. Отсутствие пленки, порыв пленки |
Порыв пленки должен быть исправлен вторым слоем пленки макс. 100 см2 1шт/плита |
Допускается шириной не более 30мм
|
|
2. Наложения и нахлесты пленки |
Допускаются размером 10*500мм |
Допускается |
|
3.Затвердевшие куски пленки |
Макс. 30*30мм, 1шт/м2 |
Допускается |
|
4. Проявление открытых дефектов внутренних слоев шпона (отверстий, трещин)
|
Допускаются следы отверстий и сучков максимально D=20мм 1 шт/м2 и трещины шириной мах 4мм |
Допускается |
|
5.Пятнистость (белесые пятна и полосы) |
Допускаются |
Допускается |
|
6. Дефекты обрезки
|
Допускаются до 5мм, исправленные краской |
Допускаются до 10 мм
|
|
7.На фанере WISA WIRE/Film рисунок рифленого покрытия должен быть симметричным по всей поверхности плиты |
Не допускается несимметричность рисунка |
Допускается несимметричность рисунка |
|
8. Дефекты склеивания фанеры, вздутия, пузыри |
Не допускаются |
Допускаются до 50мм |
Примечание: Фанеру изготавливают только I сорта. Фанера сорта II образуется в результате отбраковки от первого сорта. Листы с механическими повреждениями, с нарушением геометрических размеров, с дефектами склеивания и пузырями относятся к сорту 3.
3.3. По физико-механическим показателям фанера должна соответствовать следующим требованиям:
3.3.1 Требования по прочности клеевого шва должны соответствовать требованиям стандарта EN 314-2
Таблица 5
|
Среднее значение прочности при скалывании τ N/mm2 |
Разрушение древесины w % |
|
0.2 ≤τ < 0,4 |
≥ 80 |
|
0.4 ≤ τ < 0.6 |
≥ 60 |
|
0.6 ≤ τ< 1.0 |
≥40 |
|
1.0 ≤τ |
Нет требований |
3.3.2. Требования по прочности при изгибе.
Предел прочности при статистическом изгибе, определенный по стандарту ЕN 789 должен соответствовать требованиям таблицы 6.
Таблица 6
|
Номинальная толщина
|
Кол-во слоев |
Удельная прочность |
Модуль упругости |
|||
|
Fm II (вдоль волокон) |
Fm I (поперек волокон)
|
EmII (вдоль волокон) |
EmII (поперек волокон) |
|||
|
N/mm2 |
N/mm2 |
N/mm2 |
N/mm2 |
|||
|
4 |
3 |
65.9 |
10.6 |
16471 |
1029 |
|
|
6.5 |
5 |
50.9 |
29 |
12737 |
4763 |
|
|
9 |
7 |
45.6 |
32.1 |
11395 |
6105 |
|
|
12 |
9 |
42.9 |
33.2 |
10719 |
6781 |
|
|
15 |
11 |
41.3 |
33.8 |
10316 |
7184 |
|
|
18 |
13 |
40.2 |
34.1 |
10048 |
7452 |
|
|
21 |
15 |
39.4 |
34.3 |
9858 |
7642 |
|
|
24 |
17 |
38.9 |
34.4 |
9717 |
7783 |
|
|
27 |
19 |
38.4 |
34.5 |
9608 |
7893 |
|
|
30 |
21 |
38.1 |
38.1 |
9517 |
7981 |
|
3.3.3 Прочность склеивания облицовочного покрытия с фанерой.
Покрытие не должно отслаиваться в точке пересечения 2-х линий надреза.
3.4 Содержание формальдегида в фанере должно соответствовать значениям, указанным в таблице 7.
Таблица 7
|
Класс эмиссии |
Содержание формальдегида на 100г абсолютно сухой массы фанеры, мг (перфораторный метод) |
Выделение формальдегида |
|
|
Камерный метод, мг/м3 воздуха |
Газоаналитический метод, мг/м2 час |
||
|
Е1 |
До 8,0 включ |
До 0,124 |
До 3,5 включ или менее 5,0 в течение 3 дней после изготовления |
3.4. На кромки фанеры наносится влагозащитное покрытие.